皮帶輸送機工藝過程的質量是評價帶式輸送機的直接標準，而物料的運動狀態(tài)、方式的選擇是決定帶式輸送機工藝過程質量重要因素。所以，帶式輸送機工作平面上物料的運動分析對帶式輸送機的設計及運動參數(shù)的選擇具有重要意義。由于工作面是物料的直接接觸者及動力來源，所以物料的運動隨帶式輸送機的運動學參數(shù)的不同而具有不同運動形式。這些運動參數(shù)是對帶式輸送機設計非常重要的參數(shù)，它們包括：振幅、頻率、振動角和傾角等。
物料在運動過程中除了受帶式輸送機輸送帶的力之外，物料間也存在相互作用力。由于物料之間的相互作用力過于復雜，一般計算過程中均采用單顆物粒對正反向滑動指數(shù)進行計算。由于物料從始至終沒有離開過帶式輸送機的輸送帶，而是在輸送帶上作滑動運動，因此，物料對平面的正壓力大于等于0。當物料離開輸送帶，開始出現(xiàn)拋擲運動的一瞬間，物料沿垂直于輸送帶方向的加速度、正壓力都等于0。
物料在帶式輸送機上作滑行運動狀態(tài)，由于物料與輸送帶始終保持接觸，不產(chǎn)生相互沖擊，所以滑行運動的優(yōu)點是噪聲低，輸送過程中物料不易遭受粉碎。因此它適用于輸送容易產(chǎn)生噪聲的物料和要求不被破碎的易碎性物料。另外，由于在滑行過程中，物料與輸送帶之間始終保持接觸，沒有空隙大小的變化，也就沒有像拋擲運動那樣，當物料層的通氣性不好時，在物料層與工作面之間，容易形成空氣墊而影響物料運動的問題。所以帶式輸送機的這種輸送方式，對于粉末狀物料也有較好的適應性。缺點是：輸送帶較易磨損，這個缺點可采用工作面添加保護層(襯膠、鍍耐磨合金等)或增大底板厚度等辦法加以克服，其次帶式輸送機的這種輸送方式通常需要較大的振幅，才能獲得較高的輸送速度。
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